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隨著近年來石材行業的不斷發展，市場上石材的周邊產品也是層出不窮，特別是石材養護劑，在市場上的使用度較高。一般的，石材在經過石材切割片廠家加工過后，運輸到市場，在到消費者使用，使用后采用養護劑，可以更有效的保持石材長久的光澤美麗。而市場上那么多層出不窮的養護劑，到底應該如何選擇適合且質量好的產品呢？下面就從養護劑的發展史來了解它。
在建筑裝飾行業，通常偏向于使用石材或者陶瓷磚用于裝修，不管是家庭住宅內部裝修，還是商業大樓外墻裝修，時間一久，就會看到使用的石材出現泛堿，而新的在被金剛石切割片加工過的石材，運用到這里并沒有出現這種現象，難道石材在生長？其實并不是，下面就來看看石材為什么會出現泛堿？
為了改善石材切割片的加工性能，提高石材切割片的使用壽命，石材切割片廠家通過大量的試驗研究發現，刀頭采用預合金胎體金屬粉末，可以有效的改善這些問題，那么，為什么會選擇預合金胎體金屬粉末呢？原因主要是其具有以下幾個方面的優點。
開槽切割片的刀頭主要是由粉末冶金的方法制成，其胎體成分多為硬質合金、稀土元素對硬質合金性能的改善可以有效提高切割片的加工性能。
在花崗巖的加工過程中，如果金剛石刀具的金剛石濃度與石材品種、金剛石品級、金剛石顆粒等達到最佳匹配，則石材品種解離破碎容易，加工功耗低，能實現花崗巖的高效加工。但若濃度過低，單顆金剛石磨粒承受的平均切削力增大，磨粒的宏觀破碎會劇增，從而造成出刃高度不足，花崗巖鋸片切割性能下降;金剛石含量增大時，單位時間內參與切割的磨粒數增大，花崗巖鋸片耐磨性提高，有利于延長花崗巖鋸片的壽命。
通常，在金剛石工具行業，使用的磨粒為金剛石，因此，金剛石的質量好壞會大大影響工具的質量。墻槽切割片鋸片使用的金剛石，可以從它的品級、粒度、濃度三方面進行選擇。
在燒結金屬結合劑金剛石工具中，胎體起著牢固包裹住金剛石磨粒的作用，使得金剛石磨粒能夠很好的裸露在胎體表面進行碎巖工作，而不會過早的脫落。在花崗巖鋸片鋸切巖石等硬脆材料過程后中，胎體磨損要與金剛石磨粒的磨損相匹配，胎體既要保證金剛石磨粒有良好的自銳性，又不能磨損太快以保證金剛石磨粒不會過早的脫落，同時還要兼顧鋸片生產工藝的特點、要求以及鋸片的工工作環境。
在大理石鋸片的制造工藝中，普通的燒結型、電鍍型鋸片在切割性能上還有一些缺陷需要解決，例如使用壽命不長、鋒利度不夠等等，而利用金剛石有序排列技術，可以一定程度上減少缺陷，實現金剛石磨粒在鋸片坯體表面的有序排列是鋸片制造過程中的重要環節。