渦流檢測技術是基于電磁理論基礎的無損檢測方法，當金屬體相對于磁場運動或處于變化的磁場中時，金屬體內部就會產生感應電流，感應電流在金屬體內部成閉合回路呈漩渦狀流動，因此稱為“渦流”。

  由于金剛石鋸片材料本身各種因素 (如導電率磁導率、外形 、大小和缺陷等) 不同，會引起感應電流的變化，利用此特性可判材料的性能、狀態和缺陷。理論上講，所有影響電磁感應的因素都可以作為渦檢測的對象。

  從渦流現象的發現和利用至今已有近兩百年的時間。最早發現渦流現象的法國科學家傅科，當時還處于19世紀初期。 在1879年，休斯的試驗將渦流現象與檢測聯系起來，使導電材料的檢測方法中又多了一個渦流檢測法。

  但釬焊切割片渦流檢技術的發展并不理想，原因是渦流檢測受到多種試驗參數的影響，并且抑制這影響因素的方法不容易找到，直到第二次世界大戰期間才出現了一些渦流檢測置。

  在20世紀50年代，德國福斯特博士發表了多篇關于抑制渦流檢測中的干因素方法的論文，其中阻抗分析法的提出為渦流檢測技術開創了新的領域，使金剛石鋸片渦流檢測設備的研制工作有了新的方向，從而渦流檢測技術在理論和實踐方面都到了空前的完善。

  隨后，各國科學家也紛紛致力于尋找渦流檢測方法。 20年后種新的渦流檢測技術出現了 , 即多頻渦流技術，該技術能消除多個干擾因素，渦流檢測的能力大大提高，其原理是采用多個頻率同時工作,對不同頻率的阻增量進行分析，提取有用的特征信息。

  接下來的十年中金剛石鋸片渦流檢測技術又有了第三次突破性的發展，80年代初，科學家研制出了脈沖渦流技術，該技術的原理是將矩形脈沖送入激勵線圈，對接收信號進行頻譜分析, 得到各種諧波的響應進行分析處理。

  我國對金剛石鋸片渦流檢測技術的研究始 20世紀60年代， 并且很快就有了渦流檢設備的研制與生產。上海材料研究所、北京航空材料研究院、北京有色金屬研總院等院所相繼進行了多種類型渦流儀的研制工作。